BAS Малый бизнес
Автоматизация производства
Интеграция с бухгалтерией
Комплексное внедрение
Кейс автоматизации производства дверей на базе BAS Малый бизнес
История внедрения системы учета производства для компании ParaFire
Компания «Комплексные противопожарные решения Парафаер» занимается производством и поставкой специализированных дверей и противопожарных конструкций. Для управления производственными процессами предприятию была необходима система, которая позволит контролировать использование материалов, вести учет заказов и формировать точную себестоимость продукции.
Команда We.Code внедрила BAS Малый бизнес, настроила структуру пользователей, производственные спецификации, механизм автоматического списания материалов и интеграцию с бухгалтерской системой. Отдельным этапом стало обучение персонала и подготовка инструкций для дальнейшей работы с системой.
Запрос клиента
Компания обратилась в We.Code с потребностью упорядочить производственный учет и получить реальную картину использования материалов в производстве.
На момент старта проекта:
- учет материалов велся без точных остатков;
- списание комплектующих происходило приблизительно, без спецификаций;
- было сложно определить фактические затраты на производство дверей;
- не существовало единой системы для контроля заказов и материалов.
Основной целью внедрения стало создание системы, которая позволит:
- контролировать использование материалов;
- автоматизировать производственные процессы;
- получать точную информацию об остатках;
- обеспечить интеграцию с бухгалтерским учетом.
Решение
Команда We.Code выполнила внедрение BAS Малый бизнес с настройкой ключевых бизнес-процессов предприятия.
В рамках проекта было реализовано:
- настройка базовых блоков системы (продажи, закупки, денежные средства, производство);
- создание производственных спецификаций для моделей дверей;
- автоматическое списание материалов при производстве;
- возможность корректировки фактических затрат материалов;
- настройка ролей пользователей и прав доступа;
- подготовка интеграции с бухгалтерской системой;
- организация обучения сотрудников.
Отдельное внимание было уделено структуре доступа в системе — для разных подразделений предприятия были настроены соответствующие роли пользователей.
Этапы реализации
проекта
Внедрение системы выполнялось поэтапно: от настройки базовых бизнес-процессов до подготовки производственных спецификаций и обучения персонала.
< 01 >
Анализ бизнес-процессов и подготовка системы
< 02 >
Настройка базовых блоков системы
< 03 >
Настройка производственных спецификаций
< 04 >
Обучение пользователей и подготовка к запуску
Ключові особливості галузі
Специфика бизнеса клиента
Производство дверей и металлоконструкций имеет специфические требования к учету материалов и производственным процессам. Для каждой модели изделия используются различные наборы комплектующих — металлические элементы, фурнитура, крепления, декоративные элементы.
Важной особенностью такого производства является необходимость точного расчета материалов для каждого изделия, а также контроль фактического использования ресурсов при выполнении заказов.
каждая модель изделия имеет собственную спецификацию материалов
большое количество мелких комплектующих (болты, гайки, крепления)
необходимость контроля расхода материалов по каждому заказу
производство часто запускается под конкретный заказ клиента
важность точного расчета себестоимости продукции
необходимость интеграции производства с бухгалтерским учетом
Достигнутые результаты
После внедрения системы компания получила возможность контролировать производство и материалы в единой системе учета.
< 01 >
Прозрачный учет материалов
< 02 >
Контроль себестоимости изделий
< 03 >
Управление производством через заказы
< 04 >
Сокращение ручных операций
< 05 >
Единая информационная система
< 06 >
Основа для дальнейшей автоматизации
Ключевые преимущества для бизнеса
- Контроль материалов в производстве
Компания получила возможность точно отслеживать использование материалов в производстве и избегать необоснованных списаний. - Прозрачная себестоимость продукции
Благодаря производственным спецификациям предприятие может анализировать фактические расходы материалов и формировать обоснованную цену продукции. - Повышение управляемости производства
Руководство получило инструменты для контроля заказов, производства и остатков материалов. - Снижение ошибок в учете
Автоматизация ключевых операций уменьшила количество ручных действий и риск ошибок. - Масштабируемость системы
Система может развиваться вместе с бизнесом и поддерживать новые производственные процессы.
Отзыв клиента
Внедрение системы позволило нам получить прозрачный учет материалов и лучше контролировать производство.
Теперь мы видим реальные расходы по каждому заказу и можем планировать закупки более эффективно.
Планы на будущее
<01>
Интеграция с бухгалтерией
Планируется завершить интеграцию производственной системы с бухгалтерским учетом для автоматического обмена документами.
<02>
Расширение производственных спецификаций
Компания планирует создать полный каталог спецификаций для всех моделей дверей.
<03>
Развитие аналитической отчетности
Следующим шагом станет внедрение отчетов для анализа себестоимости и эффективности производства.
<04>
Масштабирование системы
С ростом объемов производства система будет расширяться для поддержки новых процессов и пользователей.